木材熱處理是指在保護性氣體環(huán)境中，在160～250℃溫度下，對木材進行短期熱解處理 一種環(huán)保型木材物理保護技術，可以改善木材的尺寸穩(wěn)定性、耐久性和顏色。熱處理后木材性質的改變狀況，很大程度上取決于木材樹種的不同和工藝條件的差異。通常將熱處理木材稱為深度炭化，以區(qū)別于普通干燥材、表面炭化木或進出口檢疫中熱處理除蟲后的包裝用板材。

近10年來，歐洲的荷蘭、法國、德國和芬蘭。已經實現了木材熱處理技術的工業(yè)化應用。此外，日本、加拿大等國家和我國臺灣地區(qū)，也對熱處理木材進行了多方面的研究，并取得了一定成果。

1  熱處理木材的特性和發(fā)展現狀

熱處理能夠提高木材的尺寸穩(wěn)定性，除去或緩釋木材內應力，原因在于，半纖維素特別是多糖醛苷發(fā)生化學變化后，變成弱吸濕性單體；此外，纖維素分子鏈內羥基相互結合而構成氫鍵。

熱處理提高木材防腐性能的可能原因是，熱處理過程中，木材組分發(fā)生了改變，切斷了菌類生存所需的營養(yǎng)物質來源；同時，含水率的降低抑制了菌類生長，使耐腐性得以提高。

而熱處理木材顏色的變化，主要是由化合物變化，半纖維素、木素、某些抽提化合物的降解引起。

目前，我國木材熱處理市場存在的主要問題是：缺乏專門的熱處理設備；相關配套技術還不成熟；大部分使用的是傳統窯式干燥方式。產品的主要缺陷是樹節(jié)脫落、表裂和內裂、色差大，制約了產品價格的提升。由于市場上銷售的各種熱處理木材良莠不齊，又缺乏明確的質量評價指標，用戶常常把表層炭化木與熱處理木材相混淆，時間實際上兩者的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性差異懸殊。

最近市場上出現一種防腐浮雕木（多稱為炭化木），是通過無色防腐液真空加壓進行防腐處理，氣干后再進行表面炭化處理，并未從根本上解決木材吸濕變形問題，同時也存在較高的污染隱患。